CNC apstrāde patiesībā ir no daudziem aspektiem, apstrādes kvalitāte joprojām ir salīdzinoši laba, un tagad CNC apstrādes iekārta ir ļoti svarīga, kopējais darbs pēc aprīkojuma ir ideāls, tieši tāpēc tagad CNC apstrāde ir pilna ar apstrādes daudzumu katru dienu , un tagad arī CNC apstrādes darba apjoma paplašināšanas ātrums visos aspektos ir salīdzinoši labs, attīstoties nozarei, tagad CNC apstrādes nozares reputācija tirgū kļūst arvien labāka. Un tagad ar nepārtrauktu sabiedrības attīstību, tagad faktiski CNC apstrādi, kopējo meistarību joprojām var atpazīt sabiedrība, kā to teikt, pirmkārt, kvalitātē, ir arī šīs apstrādes izvēles, un arī klienti domā tā. Kādas ir galvenās metodes izmēru precizitātes iegūšanai sagataves apstrādē?
Pirmkārt, izmēģinājuma griešanas metode.
Vispirms izgrieziet nelielu apstrādes veiktspējas daļu, izmēriet iegūto izmēru atbilstoši apstrādes prasībām, lai veiktu instrumenta griešanas malas stāvokļa atkļūdošanu attiecībā pret sagatavi, un pēc tam mēģiniet griezt, izmērīt, pēc tam divi vai trīs šādi procesi, pēc vajadzīgā izmēra sasniegšanas, visa sagatave tiek apstrādāta kopumā.
Otrkārt, izmēra metode.
Šo metodi izmanto apstrādē, un apstrādātās sagataves apstrādātās daļas izmērs tiek garantēts ar atbilstošo instrumenta izmēru. Šajā metodē apstrādei tiek izmantots standarta izmēra instruments, un apstrādātās virsmas izmēru nosaka instrumenta izmērs.
3. Regulēšanas metode.
Izmantojot šo metodi, ir jāpielāgo darbgalda, instrumenta, stiprinājuma un sagataves relatīvais novietojums ar paraugu, un ir nepieciešama precīza pozīcija, lai varētu garantēt sagataves izmēru precizitāti un izmēru varētu iegūt automātiski, neveicot izmēģinājuma griešanu.
