1. CNC precīzās apstrādes piesardzības pasākumu pārgriešana:
Pārzāģēšana ir bieži sastopama problēma, kurai jāpievērš īpaša uzmanība. Svarīgs atspoguļošanas veids ir aplūkot instrumentu trajektoriju un atkārtoti pārbaudīt to augšējā skatā un malas skatā, un instrumenta trajektoriju bez atstarošanas nevarēs apstrādāt. Kad profils ir frēzēts, ja apakšējā instrumenta pozīcija ir izvēlēta maza, tas arī tiks pārgriezts, un apakšējo instrumenta punktu var mainīt, lai to novērstu.
2. Pelējuma pielaides CNC precīzās apstrādes piesardzības pasākumiem:
CNC virpas apstrādāto detaļu precizitāte ir ļoti stingra, ja vien tiek sasniegta pieprasījuma precizitāte, spēja izmantot un spriest par šo precizitāti galvenokārt ir atkarīga no viņa spējas kontrolēt izmēru, ja šī precizitāte ir robežās. pielaidi var kratīt noteikumu ietvaros, daļa ir kvalificēta, ja pārsniedz pielaidi, ir nekvalificēta.
3. Saspiedes instrumenti CNC precīzās apstrādes piesardzības pasākumiem:
Pirms griezējgalvas ierīces uzlikšanas uz mašīnas, tās konuss jānoslauka ar tīrīšanas drānu. Instrumenta garums atbilst instrumenta uzgaļa iestatīšanas metodei (naža stāvoklis nazī īpašos apstākļos), un instruments ir rūpīgi jāpārbauda, kad instruments ir iestatīts. Kad programma ir fiksēta vai instruments ir jāpārlīdzina, jāpievērš uzmanība tam, vai dziļumu var savienot ar priekšpusi, normālos apstākļos vispirms var pielāgot 0.1 mm rindu un pēc tam pielāgojiet to atbilstoši situācijai. Ja rotējošai izvelkamai griezēja galvai tiek izmantots ūdenī šķīstošs griešanas šķidrums, tas ik pēc pusmēnesa vairākas stundas jāmērcē gludā eļļā.
Ceturtkārt, CNC precīzās apstrādes piesardzības pasākumi izkārtojuma apstrādes secībai:
Papildus šiem pamatkritērijiem tas jāapstrādā arī saskaņā ar instrumenta centralizēto procesu, lai novērstu viena un tā paša instrumenta atkārtotu izmantošanu un samazinātu instrumenta maiņas skaitu un laiku. Caurumu sistēma ar augstām koaksialitātes prasībām ir jāapstrādā pēc pozicionēšanas un pēc tam jāpārtrauc urbumu sistēmas apstrāde citās koordinātu pozīcijās, lai novērstu atkārtotas pozicionēšanas radīto kļūdu un uzlabotu caurumu sistēmas koaksialitāti. Izvēlieties labu naža galu un maiņas punktu, kad tas ir apstiprināts, to nav pareizi mainīt.